焙烤果的挤压过程的控制

　　在夹套式挤压机中挤压加工的主要控制参数是含水量，如果含水量低会导致产品太粗并易碎，如果含水量高则产品太软或较脆，改变含水量是对质地控制的最主要的因素。要得到膨化率高和质地良好的制品，若不采用控制水分方法时，则可尝试以下的调节(单一的或综合的)方法：①螺杆速度(如果可进行调节)；②套筒温度(如果可控制)；③配料(除含水量外，它是一个最易改变的因素)；④模板阻力，如后板间隙或模孔大小或模孔数量；⑤玉米粉的进料速度(如果可单独控制)；⑥螺杆的设计；⑦新型的螺杆或套筒或模板。
   
　　挤压机螺杆的磨损对质地会产生很大的影响，这是由于这一变化是随时间而逐渐发生的，故通常难以发现。在高剪切挤压机中加工的控制参数基本相同，但次序要改变，这是由于高剪切挤压机通常具有更独立的控制参数
 
　　CORBIN专利叙述了挤压膨化的主要工艺，40～60目大小给定的玉米粉，水分含量通过加水调整到12。5％，然后储存在密闭的容器中3～12h，使水分平衡，然后在挤压机中以180kg／h的速率与水接触，使总水分含量接近25％。挤压机通过高压蒸汽夹套预热．在操作开始后，挤压机的头部被冷却，蒸汽流量调整到使温度维持。扶挤压机出来的产品进入到176℃的热空气干燥机中。菠水分降到!z以下，热的、干的产品运到加调料处，油、盐、干酪R昧物更酌混合物通过计量泵喷到产品上，使终产品含15％油、3.5％盐，调味后的产品经过冷冻设备冷却包装。